1. Metallografinen ja kovuustesti
(1) Rutiinitarkastuksen aikana pinnan kovuus voidaan mitata ruuvin päästä, varresta tai päästä (niin kauan kuin tehokkaan kovettuneen kotelon kaasutuskerroksen syvyys ja ruuvin geometria sallivat). Ruuveissa, joiden kierteen nimellishalkaisija on vähintään M4, pinnan kovuus on mitattava mikro-Vickers-kovuusmittarilla (testivoima 0,3HV). Pitkittäisosan näytteen hammasprofiilissa etäisyys näytteen reunasta on vähintään 0,05 mm. Ruuveille, joiden kierteen nimellishalkaisija on pienempi kuin M4, sen pitäisi olla tasolla ja mieluiten pään päällä. Ytimen kovuus on suoritettava poikittaisen tason 1/2 säteellä riittävällä etäisyydellä ruuvin päästä (halkaisijaltaan täydellisen kierteen on oltava pieni).
(2) Tarkkaile mikrorakennetta metallografisen mikroskoopin alla, eikä kaasuttavan, kovettuneen kerroksen ja ytimen välillä saa olla nauhallista hypoeutektoidiferriittiä. Tehokkaan kovettuneen kaasutuskerroksen syvyystesti on tehtävä kierteen kyljelle, ja mittauspisteen on oltava puolet hammasharjan ja hammaspohjan välisestä etäisyydestä. Kuitenkin ruuveille, jotka eivät ole suurempia kuin M4, testi on suoritettava hampaan pohjalle. Kun mitataan mikro-Vickersin kovuustestaajalla, jonka testivoima on 3N, efektiivisen kovettuneen kerroksen syvyys kaasutusta varten lasketaan testipisteestä, joka ylittää todellisen ytimen kovuuden 30HV0:llä... 3.
2. Mekaanisten ominaisuuksien testi
(1) Ruuvaamalla suorituskykytesti on ruuvata ruuvinäyte testilevyyn, kunnes yksi kokonainen kierre läpäisee testin kokonaan rikkomatta.
(2) Vääntömomenttitestin tarkoituksena on kiinnittää ruuvinäytteen varsi ruuvimuotissa tai muussa ruuvikierteeseen sopivassa laitteessa ja käyttää kalibroitua vääntömomentin mittauslaitetta ruuvin kiristämiseen, kunnes se rikkoutuu. , murtumaa ei saa esiintyä kiinnitetyssä kierteisessä osassa.
(3) Ruuvinäytteelle tehdään vetolujuustesti, jolla tarkistetaan pienin vetolujuusvirheen varalta. Murtuman tulisi olla sauvan tai pinnoittamattoman langan pituuden sisällä, eikä sitä saa esiintyä kynsipään ja sauvan risteyksessä. Ennen näytteen taukoa sen pitäisi olla Se voi saavuttaa vastaavan suorituskykyluokan määrittämän pienimmän vetolujuuskuormituksen.
(4) Vedyn haurastuminen on ongelma, johon on kiinnitettävä tiukasti huomiota itsekierteittävien lukitusruuvien pintakäsittelyprosessissa. Peittausprosessissa ruuvi sekoitetaan laimennetulla suolahapolla, ja peittausteräksen absorboiman vedyn määrä kasvaa lineaarisesti ajan neliöjuuren kanssa ja saavuttaa kyllästysarvon. Alle 100% tuotetaan suuri määrä vetyatomeja, jotka kiinnitetään ruuvin pintaan, mikä johtaa vedyn tunkeutumiseen, ja teräs haurastuu vedyn imeytymisen vuoksi.
Itsekierteittävän lukitusruuvin vedyn käyttöaika on 6 ~ 8h ja lämpötila on 160 ~ 200 ° C (fosfatointi) ja 200 ~ 240 ° C (galvanointi). Tuotantoprosessissa vedyn käyttöaika on kuitenkin määritettävä monien tuotanto-olosuhteiden, kuten ytimen kovuuden, pinnan karheuden, galvanointiajan, pinnoitteen paksuuden, peittausajan ja happopitoisuuden, mukaan. On parasta tehdä se ennen passivointia ja heti galvanoinnin jälkeen.
Vedyn haurastumisenkestävyystesti on määriteltävä tiukasti, ja vedyn haurastumisen jälkeen vedyn täyttöprosessia on parannettava.
