Itsekierteittävien ruuvien ruosteen analyysi:
1. Sähköpinnoitusprosessin ongelma. Kun galvanointitehdas pinnoittaa itsekierteittäviä ruuveja, kuivausta ei kuivata, mikä johtaa jäännösvesihöyryyn. Tai pakkauksen aikana kuivumisen jälkeen muodostuu kondenssivettä, joka johtaa kemialliseen reaktioon ja itsekierteitteiden ruostumiseen. Lisäksi galvanointi on huonoa ja galvanointikerros on pinnoitettu liikaa. Korroosionkestävyys heikkenee, mikä johtaa ruosteeseen.
2. Varastointi- tai käyttöympäristöongelmat, pitkäaikainen varastointi tai käyttö ympäristössä, jossa on suolapitoisuutta, happamuutta, korkea suolaisuus, korkea korroosio, korkea lämpötila, korkea kosteus, ajan myötä itsekierteittävä ruuvi syöpyy ja hapettuu hitaasti, mikä aiheuttaa voimakasta ruostumista.
Parannusmenetelmä on seuraava:
1. Sähköpinnoitusprosessin kannalta on valittava elektrolyyttisen pinnoitteen väri, jolla on pidempi suolasuihkutestiaika. Galvanoinnin aikana galvanointi tulee tehdä hyvin, eikä pinnoituskerros saa olla liian ohut. Päteviä galvanoivia itsekierteittäviä ruuveja voidaan käyttää ympäristöissä, joissa on korkea suolapitoisuus, happamuus, korkea suolaisuus, korkea korroosio, korkea lämpötila ja korkea kosteus, ja niillä on hyvä ruosteenestovaikutus. Ruosteenestokyvyn parantamiseksi edelleen voit harkita ruosteenestomaalin ruiskuttamista.
2. Säilytysympäristön osalta aseta pakatut itsekierteittävät ruuvit alustalle tai hyllylle, äläkä kosketa maata. Varastointiympäristö ei saa olla liian kostea, ja sen tulee olla tuuletettu ja tuuletettu, eikä kosteutta saa olla liikaa.
